随着制造业的不断升级，传统制造正在向智能制造发展，设备网络化、信息化、智能化管理是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑战，汽车、建筑、家用电器、医疗等行业对注射成型制品需求日益增长，注塑机的市场在不断地扩大，注塑机的“节能环保、高精度化、自动化、联网化”也成为越来越明显的趋势。目前注塑机设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录，实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析，不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作。

1、实现注塑机设备联网

通过宏电4G无线通信终端与注塑机控制器连接，实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据到后台，除注塑机联网外还可支持接入模温机、下料机等周边设备，出现问题可以快速反馈到设备管理部门予以解决，远程监控注塑机信息，随时随地掌握设备情况。

2、设备工作状态实时监控

通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产管理人员实时监控。

3、故障远程诊断

预防性设备维护，故障远程诊断，预警信息及时发布，大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。

4、云平台远程监控

通过宏电Wedora云管理平台，实现对所有终端产品的集中、统一的监控管理和远程运维。

5、提供历史数据查询及数据分析

历史数据查询、统计 查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等，为用户习惯分析/设备改进提供大数据支撑

6、助力企业设备效率分析，挖掘生产潜能

产品选型：深圳市汉韬科技有限公司研发的NC-331型串口转4G模块，NS-1044开关量转485模块，LORA无线传输模块